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Blog März 2020 Updated Dezember 2023

Null Abfall durch Materialmanagement

Das Ziel der Abfallvermeidung muss irgendwo beginnen. Die Stadt Fort Collins hat mit 50 % begonnen und ein überzeugendes Geschäftsszenario für einen weiteren Schritt vorgelegt, indem sie schätzte, dass allein in Fort Collins jedes Jahr wertvolle Ressourcen im Wert von 6,5 Millionen Dollar weggeworfen werden (Zero Waste Associates, 2013). Für die Stadt Fort Collins besteht der erste Schritt darin, ein Ziel festzulegen und dann einen Plan zu erstellen, wie dieses Ziel erreicht werden kann.

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Evan Schwartz

Chief Enterprise Architect, AMCS Global

Das Ziel der Abfallfreiheit muss irgendwo beginnen

Die Stadt Fort Collins hat mit 50 % begonnen und ein überzeugendes Geschäftsszenario entwickelt, indem sie schätzt, dass allein in Fort Collins jedes Jahr wertvolle Ressourcen im Wert von 6,5 Millionen Dollar weggeworfen werden (Zero Waste Associates, 2013). Für die Stadt Fort Collins besteht der erste Schritt darin, ein Ziel festzulegen und dann einen Plan zu erstellen, wie dieses Ziel erreicht werden kann.

Allzu oft wird das Ziel durch die Definition von Null Abfall bestimmt. Die U.S. Conference of Mayors hat eine Reihe von Definitionen aufgestellt, die sich auf "Design und Planung der Verwendung und des Managements von Materialien in einer Weise konzentrieren, die den Wert erhält, die Umweltauswirkungen minimiert und die natürlichen Ressourcen schont (epa.gov, 2019)." Diese Definition konzentriert sich stark auf das Material. Außerdem beinhaltet sie Verantwortung und steuerliche Anreize, um das Recyclingverhalten zu ändern (eap.gof, 2019). Dies sind solide Definitionen und zielen auf die richtigen Dinge ab. Aber wir übersehen oft die Schlüsselkomponenten von Zero Waste: Prozess und Handhabung.

Einer der kostspieligsten Aspekte des Recyclings sind Fracht und Transport. Ich bezeichne die Verwaltung von Gütern wie Abfall und Wertstoffen üblicherweise als "Menschen, Orte und Dinge". Man kauft oder verkauft Dinge von und an Menschen und transportiert dieses Material von Ort zu Ort. Der Transport des Materials ist nicht nur mit hohen Kosten verbunden, sondern auch mit großen Auswirkungen auf die Umwelt. Solange jedoch nicht alle unsere Lastkraftwagen mit sauberer Energie betrieben werden, ist dies eine Tatsache im Geschäftsleben.

Maximale Wertschöpfung beim Recycling

Eine gute Möglichkeit, den Wert des Recyclings zu maximieren, besteht darin, die Qualität des angelieferten Materials zu erhöhen. Jede Ladung alter Wellpappe kann Verunreinigungen, Nichtkonformitäten, Fehlwürfe und Feuchtigkeit enthalten. Diese unerwünschten Stoffe erhöhen die Kosten für die gewünschte Ware, beeinträchtigen die Null-Abfall-Zahlen durch die Entstehung von Abfall und erfordern teure Arbeit, um sie aus der Lieferkette herauszufiltern. Dieses gefilterte Material landet in den meisten Fällen auf einer Mülldeponie. Die meisten Recyclinganlagen verfügen über ein gewisses Sortierverfahren, um die Qualität des Materials zu gewährleisten. Die meisten Verfahren beschränken sich jedoch auf die Klassifizierung des Materials und erwarten, dass Abzüge oder negative Anreize das Verhalten der Lieferanten ändern. Leider ist dies nur selten der Fall.

Was wir brauchen, ist ein System, das das Verhalten der Lieferanten ändert. Die meisten Lieferanten liefern nicht absichtlich minderwertiges Material. In vielen Fällen haben sie sich damit abgefunden, dass die Abzüge und Herabstufungen zu den Kosten ihrer Geschäftstätigkeit gehören. Der derzeitige Prozess bietet keine Möglichkeit, das Verhalten der Lieferanten zu ändern, damit sie die Verantwortung für das gelieferte Material übernehmen. Ein System, das geteilte Ladungen, Herabstufungen, Verunreinigungen, Fehlwürfe, Nichtkonformitäten, Feuchtigkeit und andere mildernde Faktoren, die die Ladung unerwünscht machen, ordnungsgemäß dokumentieren kann, ermöglicht es Ihnen, eine produktive Diskussion mit dem Lieferanten zu führen, um qualitativ hochwertige Lieferungen zu ermöglichen. Der Aufbau von Vertrauen zu Ihrem Lieferanten durch genaue und detaillierte Berichte ermöglicht kürzere Sortierprozesse mit vertrauenswürdigen Lieferanten, hochwertigere Materialien, weniger unerwünschte Artefakte im Materialstrom und ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.

Lieferanten bei der Qualitätsverbesserung unterstützen

Der Einsatz von Technologie zur Erfassung der Details des Klassifizierungsprozesses und die anschließende Präsentation in einem verständlichen Format für die Lieferanten hilft Ihren Lieferanten, die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Der Vorteil für den Lieferanten ist eine kürzere Durchlaufzeit für die Lieferung, weniger Rückstufungen und Abzüge und eine bessere Kundenbindung. Ein Tool, das eine detaillierte Überprüfung der gelieferten Ladungen mit dem Lieferanten ermöglicht, erlaubt Korrekturmaßnahmen und minimiert die Verschwendung im Wertstrom.

Schon die Verbesserung des Dialogs mit den Lieferanten, um unerwünschte Abfälle in den Lieferungen zu minimieren, kann einen wichtigen Beitrag zu einem Plan für Null-Abfall leisten. Der erste Schritt ist die Festlegung des Ziels, der zweite Schritt ist die Ausarbeitung eines Plans. Bei der Planung der Abfallvermeidung sollten Sie den Prozess nicht außer Acht lassen, da er einen wesentlichen Beitrag zur Erreichung Ihrer Ziele leistet.

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